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　　離心式壓縮機被廣泛應用于空分、石油化工等工業(yè)領域中，喘振現象是離心式壓縮機的常見問題，喘振現象通常發(fā)生在離心式壓縮機的運行過程中，嚴重影響了壓縮機的正常運行。本文鈦靈特將帶大家深入探討離心式壓縮機喘振的形成機理、影響因素以及可能造成的后果。

　　離心式壓縮機喘振的形成機理

　　當離心式壓縮機流量減少到某一臨界值時，葉道進口正沖角變得很大，導致葉片非工作面上的氣流邊界層嚴重分離，并沿葉道擴張開來。隨著流量的進一步減小，葉道中的若干脫離團會聯在一起形成大的脫離團，占據大部分葉道，這時氣流受到嚴重阻塞，致使性能曲線中斷與突降。此時，盡管葉輪仍在旋轉并對氣流做功，但已無法提高氣體的壓力，導致壓縮機出口壓力顯著下降。由于管網具有一定的容積，管網中的氣體壓力不可能很快下降，于是會出現管網中的壓力反大于壓縮機的出口壓力，導致管網中的氣體向壓縮機倒流，形成喘振現象。

　　影響離心式壓縮機喘振的因素

　　進口壓力下降：如果進口存在誤處理如管閥、堵塞等原因導致進口壓力下降，同樣會造成壓縮機性能曲線下移，增加喘振的可能性。

　　轉速變化：電機轉速的減小會導致壓縮機性能曲線下移，進而可能引發(fā)喘振。

　　溫度變化：當介質溫度升高時，壓縮機性能曲線下移，可能導致喘振。例如，從20℃升到60℃，壓縮機性能曲線的下移會增加喘振的風險。

　　管網特性：離心壓縮機的工作點是壓縮機性能曲線與管網特性曲線的交點，不管哪一方變化都可能導致工作點改變，從而引發(fā)喘振。管網阻力增大或容量變化都會影響喘振的發(fā)生。

　　離心式壓縮機喘振的后果

　　喘振對離心式壓縮機及其系統有著嚴重的影響。喘振時，由于氣流強烈的脈動和周期性震蕩，會使供氣參數（壓力、流量等）大幅度地波動，破壞工藝系統的穩(wěn)定性。喘振還會導致葉片強烈振動，葉輪應力大大增加，噪音加劇，可能引起動靜部件的摩擦與碰撞，使壓縮機的軸產生彎曲變形，嚴重時產生軸向竄動，碰壞葉輪。此外，喘振還會加劇軸承、軸頸的磨損，破壞潤滑油膜的穩(wěn)定性，使軸承合金產生疲勞裂紋并燒毀。喘振現象對壓縮機影響很大，主要表現在以下幾個方面：

　　破壞工藝系統的穩(wěn)定性。

　　增加葉輪應力，加劇噪音。

　　引起動靜部件的摩擦與碰撞。

　　加劇軸承、軸頸的磨損，破壞潤滑油膜穩(wěn)定性。

　　損壞壓縮機的級間密封及軸封，降  低效率。

　　影響與壓縮機相連的其他設備的正常運轉，干擾工作人員的正常工作。

　　綜上所述，離心式壓縮機喘振現象解析及影響因素就為您介紹到這，鈦靈特離心式壓縮機在出廠前經過嚴格的測試，確保沒問題交付給客戶,讓客戶用的放心。另外鈦靈特擁有一只經驗豐富的售后團隊，解決各種品牌離心式壓縮機喘振等問題，歡迎聯系我們，咨詢熱線400-8861856。